生产流水线的技术提升特点

生产流水线的技术提升特点

生产流水线方式产生于美国的福特汽车公司，开始用于汽车的装配，使生产效率大大提高。 这种生产方式适应了美国当时的国情，由此带动了美国国内一大批制造产业的快速发展。正因为生产流水线方式的专业化程度及生产效率高，而且能够一定程度上将降低生产成本，所以生产流水线方式“拉开了现代工业生产的序幕”。

经济全球化的今天，消费者对产品需求量逐渐的加大也使得产量大大的增加，厂商为了满足大量消费者的需求，也为了追逐利益的Z大化，引进了大量的生产流水线组织模式。 早期的生产流水线全部是由人工完成，随着科技的发展流水线的危险复杂部分由机器所取代。由于近年来经济的大发展使得生产量增加，从而所需要的生产流水线的数量也急剧增多，这同时也带来了大量劳动力的需求。 然而尽管流水线的生产模式取得了重大的效果，但也同时带了人性化管理方面的问题。

国内现有生产流水线是在传统生产流水线的基础上加以改造的结果，它的特点是：

1、工作站专业化程度较高。在特定的生产流水线上是固定的生产不同型号的产品，每个工作站有其特定作业操作规则，每个工作站只需要固定的完成本工站的作业程序即可。

2、各操作设备和工作站按照产品的工艺顺序排列，产品在制品按照单向生产线路流动，不可再往回流动。 在制品在流水线上从头到尾接受连续的加工，中间不会接受线外加工。

3、各道工序的单件产品作业时间与该工序的工作地 （设备）数值保持相协调。如生产流水线的各工站的单个产品作业时间会存在差别，为了消除前后工站的等待时间，在对每个工站进行精确化标准化时间控制的同时，同时也要协调各工站作业设备的数量及在制品在本工站停留的时间，以此达到前后工站的作业时间的协调。

4、特殊的生产流水线布置方式。国内现有大部门电子电器产品流水生产线的布置不再是那些长距离的传统流水线的生产方式，而是采用了一种 U 型的生产流水线布置方式。 这种流水线生产方式是在原有生产线的基础上进行的创新，能够大大缩短整个流水线的长度，减少了产品在流水线上的流动时间。

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